การเลือกน้ำมันที่เหมาะสมสำหรับระบบไฮดรอลิก

ศาสตร์ของระบบไฮดรอลิกส์มีพื้นฐานมาจากการใช้ของไหลอัดแรงดันเพื่อส่งแรง (หลักการของปาสกาล) ของเหลวนี้อาจเป็นแก๊ส น้ำ น้ำมัน หรือของเหลวอื่นๆ ด้วยความช่วยเหลือของของเหลวนี้ จะช่วยในการทำงานต่างๆ เช่น การขึ้นรูป การหมุน การขึ้นรูป การยก ฯลฯ ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการดำเนินงานเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรมในด้านต่างๆ เช่น เครื่องจักรก่อสร้าง, วาล์วควบคุมในโรงงาน, ปั๊ม, ลิฟต์ เครื่องมือผ่าตัดทางการแพทย์ และอื่นๆ อีกมากมาย

ทำไมต้องระบบไฮดรอลิค?

  • ระบบสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องภายใต้ภาระงานเต็มที่
  • พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรง แรงบิด ความเร็ว สามารถควบคุมได้ง่าย
  • สามารถควบคุมเครื่องจักรได้หลายเครื่องด้วยระบบไฮดรอลิกเดียว
  • สามารถควบคุมได้ในบริเวณที่ต้องการการดำเนินการที่รวดเร็วหรือแม่นยำ

เนื่องจากมีการใช้งานอย่างแพร่หลาย อุปทานของน้ำมันไฮดรอลิกจึงเพิ่มขึ้นตามธรรมชาติ เมื่อเลือกน้ำมันไฮดรอลิกแล้วเราควรเดินตามเส้นทางใด? แม้ว่าน้ำมันที่ใช้เพื่อการค้าจะถือเป็นน้ำมันสำหรับผู้ใช้ปลายทางเท่านั้น แต่แบ่งออกเป็นสองประเภท: น้ำมันแร่และน้ำมันสังเคราะห์ แม้ว่าความแตกต่างระหว่างน้ำมันแร่และน้ำมันสังเคราะห์จะพิจารณาเฉพาะในแง่ของราคาเท่านั้น แต่ก็มีความแตกต่างกันอย่างมากในเบื้องหลัง อย่างไรก็ตาม เมื่อประเมินสิ่งนี้ จะเป็นประโยชน์ในการปฏิบัติตามขั้นตอนด้านล่าง เพื่อให้เราสามารถเปรียบเทียบราคาและประสิทธิภาพก่อน

ขั้นตอนแรกคือการตอบคำถามว่า ‘จะใช้น้ำมันในแอปพลิเคชันใด’ อุปกรณ์ของฉันเป็นอุปกรณ์อุตสาหกรรมนิ่งหรืออุปกรณ์เคลื่อนที่ (เช่น เครน) หรือไม่? แม้ว่าผู้ผลิตจะกำหนดน้ำมันสำหรับทั้งสองเงื่อนไข แต่บรรจุภัณฑ์เสริมอาจแตกต่างกันไปตามลักษณะการใช้งาน ในกรณีนี้ฉันจะต้องพิจารณาความต้องการเพิ่มเติมของฉัน

ในขั้นที่ 2 หากจะใช้น้ำมันในภาคอาหารต้องคำนึงว่าเป็น Food Grade และคุณสมบัติเป็นพิษของน้ำมันหรือไม่ หากอุปกรณ์ของฉันต้องใช้งานในพื้นที่เสี่ยงสูงโดยมีคุณสมบัติ “อุณหภูมิสูง แฟลช” ฉันต้องพิจารณาว่าน้ำมันที่ซื้อจะทนทานต่อความร้อนหรือไม่

ขั้นตอนที่สามคือการตอบคำถาม ‘ฉันจะใช้น้ำมันนี้ในสภาวะแวดล้อมใด’ หากอุปกรณ์ของฉันทำงานในสภาวะแวดล้อมที่สกปรกและสมบุกสมบัน การมีแพ็คเกจสารซักฟอกและสารช่วยกระจายตัวในน้ำมันของฉันจะเป็นประโยชน์ หากน้ำมันชนิดเดียวกันจะหมุนเวียนในระบบรวมกันและใช้ในอุปกรณ์ที่ทำงานที่อุณหภูมิต่างกัน การใช้น้ำมันที่มีดัชนีความหนืดสูงจะเป็นประโยชน์ หากมีความเสี่ยงในการรับน้ำหนักและการสึกหรอสูง การมีสารเติมแต่งแรงดันรุนแรงและ/หรือสารเพิ่มคุณภาพต้านการสึกหรอในน้ำมันจะเป็นประโยชน์

หลังจากเลือกน้ำมันของเราด้วยพารามิเตอร์เหล่านี้แล้ว ฉันต้องการเรียกความสนใจไปยังจุดบอดที่ฉันกำหนดโดยอิงจากประสบการณ์ในอุตสาหกรรมของฉัน: การตัดสินใจซื้อเกิดขึ้นโดยไม่ตรวจสอบความเข้ากันได้ของน้ำมันที่ใช้ในระบบระหว่างกันและ/หรือ องค์ประกอบการปิดผนึก เมื่อเติมน้ำมันลงในระบบ หากน้ำมันเหล่านี้เข้ากันไม่ได้ในแง่ของกลุ่ม (กลุ่ม I, II, III, IV หรือ V) น้ำมันจะไม่สามารถให้สมรรถนะตามที่ต้องการได้ อาจเกิดการเสื่อมสภาพของน้ำมันในระยะเริ่มต้นและอาจนำไปสู่ ทำให้อุปกรณ์เสียหายอย่างร้ายแรง หากน้ำมันที่เลือกไม่เข้ากันกับองค์ประกอบการซีล อาจทำให้เกิดการสึกหรอที่องค์ประกอบ เช่น ปะเก็นในระบบ และอาจเกิดปัญหาต่างๆ เช่น การแตกหัก การแตกตัว และผลที่ตามมาคือน้ำมันรั่ว ด้วยเหตุนี้จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งที่คำอธิบายในเอกสารข้อมูลทางเทคนิคของน้ำมันจะทับซ้อนกับข้อกำหนดด้านน้ำมันที่ระบุโดยผู้ผลิต